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始,基于可靠的科学与质量风险管理措施,强化对产品 2.3 挥发油空白回收率的测定
和生产过程的理解以及对工艺的控制 [11-12] 。Box-Bur- 精密吸取“2.1”项下挥发油0.50、1.00、1.50 mL,分别
man 响应曲面设计能够评估各影响因素在整个实验区 置于 500 mL 烧瓶中,加水 300 mL,加入适量玻璃珠,连
域内对指标的效应,从而弥补以往通过正交设计无法评 接挥发油提取器,用调温电热套缓缓加热至沸 ,提取3
[16]
[10]
估在所选水平之外的参数对指标的影响这一缺陷 。 h后静置30 min,计算挥发油空白回收率:挥发油空白回
基于此,本研究基于 QbD 理念,通过分析包合过程中的 收率=挥发油回收量/挥发油加入量×100%。结果,平
风险因素,筛选关键工艺参数,并根据包合工艺特点确 均空白回收率为 96.00%,表明挥发油体积对回收率无
定关键质量属性,建立包合工艺设计空间;同时,在单因 影响,详见表1。
素实验的基础上,结合相关文献[13-15],采用Box-Bur- 表1 挥发油空白回收率测定结果
man响应曲面设计优化感冒清热颗粒挥发油包合工艺, Tab 1 Results of blank recovery of volatile oil
建立包合工艺设计空间并对结果进行验证,旨在为优化 挥发油加入量,mL 挥发油回收量,mL 空白回收率,% 平均空白回收率,% RSD,%
0.50 0.48 96.00 96.00 0.65
感冒清热颗粒生产工艺并稳定其疗效提供参考。
0.50 0.48 96.00
1 材料 1.00 0.96 96.00 96.00 0.65
1.1 主要仪器 1.00 0.96 96.00
1.50 1.42 95.00 96.00 0.65
本研究所用主要仪器有OA2000型数显定时搅拌仪
1.50 1.45 97.00
(上海欧河机械设备有限公司)、DZKW-C 型水浴锅(北
2.4 β-CD对挥发油空白回收率的影响
京中兴伟业有限公司)、ZDHW型调温电热套(北京中兴
精密吸取“2.1”项下挥发油1.00 mL,共4份,分别置
伟业有限公司)、SHB-Ⅲ型循环水式多用真空泵(郑州长
于 500 mL 烧瓶中,加水 300 mL,其中两份加入β-CD
城科工贸有限公司)、KQ-700DE 型数控超声波清洗器
10.00 g,剩余两份不加β-CD ,其余按“2.3”项下“加入适
(昆山市超声仪器有限公司,功率 700 W)、Labonce-
量玻璃珠……提取3 h后静置30 min”操作,并同法计算
430CSD 型药品稳定性试验箱(北京兰贝石恒温技术有
挥发油空白回收率。结果,平均空白回收率为96.00%,
限公司)、202-3-B8型电热恒温干燥箱(上海跃进医疗器
表明β-CD 的加入对挥发油空白回收率无影响,详见
械有限公司)等。
表2。
1.2 主要药品与试剂
表2 β-CD对挥发油空白回收率的影响
荆 芥 穗 药 材(批 号 20200316)、薄 荷 药 材(批 号
Tab 2 Effects of β-CD on blank recovery of volatile oil
20200122)均购自安徽国奥中药饮片公司,紫苏叶药材
挥发油加入量, β-CD加入量, 挥发油回收量, 空白回收率, 平均空白回收率, RSD,
(批号20200419)购自河北安国荷花池药材有限公司;上 mL g mL % % %
述药材由颈复康药业集团有限公司王春民主任中药师 1.00 0 0.96 96.00 96.00 0.65
1.00 0 0.96 96.00
鉴定,分别为唇形科植物荆芥 Schizonepeta tenusfolia
1.00 10.00 0.96 96.00
Briq.的干燥花穗、唇形科植物薄荷 Mentha haplocalyx 1.00 10.00 0.96 96.00
Briq.的干燥地上部分、唇形科植物紫苏Perilla frutescens 2.5 不同包合方法对挥发油包合率的影响
(L.)Britt.的干燥叶;β-CD(批号200106)购自曲阜市天利 挥发油包合方法主要有研磨法、超声法、饱和水溶
药用辅料有限公司;无水乙醇(分析纯)购自天津欧博凯 液法 [17-18] 。本研究以挥发油包合率为指标,评价不同包
化工有限公司;水为纯化水。 合方法对挥发油包合效果的影响。挥发油包合率=(包
2 方法与结果 合物提取的挥发油体积×包合物总质量)/(空白回收率×
2.1 挥发油的提取 挥发油加入总体积×包合物取样量)×100% [19-20] 。
按 10 倍处方量分别称取荆芥穗药材 1 600 g、薄荷 2.5.1 研磨法 取β-CD约10 g,精密称定,共4份,加水
药材480 g、紫苏叶药材480 g,采用水蒸气蒸馏法提取挥 100 mL,用调温电热套加热搅拌使溶解,待温度降至
发油 。结果,得挥发油质量为 27.14 g,体积 29.50 mL, 25 ℃时,将其置于研钵中,用注射器缓慢加入挥发油无
[3]
得油率(按质量计)为1.06%。 水乙醇溶液(取挥发油1 mL,加入无水乙醇1 mL,混合,
2.2 挥发油密度的测定 即得,下同)2 mL,研磨 2 h,得包合溶液,于 4 ℃冷藏 24
精密吸取“2.1”项下挥发油 2 mL,置于已称定质量 h,放至室温,抽滤,残渣用无水乙醇洗涤 3 次,每次 15
的量瓶中,称定两者总质量,计算挥发油密度:挥发油密 mL,将沉淀物置于 40 ℃电热恒温干燥箱中干燥 4 h,即
度=(挥发油与量瓶总质重-量瓶质量)/2。实验重复5 得包合物(称定并记录其总质量)。取上述包合物5.0 g,
次。结果,挥发油的平均密度为 0.929 8 g/mL,RSD 为 精密称定,置于500 mL烧瓶中,按“2.3”项下“加入适量
0.50%(n=4)。 玻璃珠……提取3 h后静置30 min”操作,并按前述方法
中国药房 2021年第32卷第14期 China Pharmacy 2021 Vol. 32 No. 14 ·1735 ·