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表 12  感冒清热颗粒挥发油包合最优工艺参数的验证                         挥发油具有易挥发、不稳定等理化性质,当温度较高时,
              实验结果                                         挥发油在未完全被包合进β-CD 前会有部分挥发 。虽
                                                                                                     [32]
        Tab 12 Results of validation tests for the optimal in-  然20 ℃与30 ℃的包合效果接近,但由于20 ℃常温状态
                clusion technology parameters of volatile oil  较难控制,需要较长时间才能到达,故选择包合温度为
                of Ganmao qingre granules                  30~60 ℃。随着β-CD 与挥发油比例增加,挥发油包合
         序号  A,℃  B,g/mL  C,h  挥发油包合率,%  包合物收得率,% 综合得分,分   率呈先升高后降低趋势,当β-CD 与挥发油比例为 10 ∶ 1
         1    35   9.5∶1  1.8   62.25      75.75   89.1    (g/mL)时,挥发油包合率及综合评分最高,虽然包合物
         2    37   9.8∶1  1.9   65.54      76.21   92.6
         3    40   10∶1  2      70.02      79.43   98.2    收得率不是最高,但与最高值相差不大,同时考虑到挥
        发油包合物,共 5 份,置于广口瓶中,放入温度 60 ℃、湿                     发油包合率的权重系数为 0.7,大于包合物收得率的权
        度75%的稳定性试验箱中,分别于第0、1、3、5、7 天取上                     重系数 0.3,故选择β-CD 与挥发油比例为 6 ∶ 1~10 ∶ 1
        述包合物 5.0 g,精密称定,置于 500 mL 烧瓶中,按“2.3”               (g/mL)。随着包合时间的增加,挥发油包合率、包合物
        项下“加入适量玻璃珠……提取 3 h 后静置 30 min”操                    收得率、综合评分逐渐增加,当到达 2 h 时不再增加,故
        作,并按前述方法计算挥发油包合率、包合物收得率以                           选择包合时间为0.5~2 h。
        及综合评分。结果,第0~7天,各样品的挥发油包合率、                             本研究采用Box-Burman响应曲面法对感冒清热颗
        包合物收得率以及综合评分均无明显变化,7 d 之内上                         粒挥发油包合工艺进行优化,结果显示,包合温度、β-CD
        述各项指标差异均在5%以内,表明在此工艺条件下,所                          与挥发油比例、包合时间等3个因素的独立效应对综合
        得感冒清热颗粒挥发油包合物的初步稳定性良好,详见                           评分影响显著;方差分析结果显示,包合时间、β-CD 与
        表13。                                               挥发油比例对综合评分具有交互影响。在参考相关文
        表 13  感冒清热颗粒挥发油包合物的初步稳定性试验                         献[10,24]的基础上,结合生产经验将目标范围设置为响
              结果                                           应值>80分,建立设计空间并在此基础上加入95%置信
        Tab 13  Preliminary stability test results of volatile oil  区间进行优化,得到最优工艺参数范围为包合温度35~
                inclusion complex of Ganmao qingre granules  40 ℃,β-CD 与挥发油比例 9.5 ∶ 1~10 ∶ 1(g/mL),包合时
                         实验点1               实验点2           间 1.8~2 h。经 3 次实验验证,所得挥发油包合率均大
         指标          37 ℃、9.8∶1(g/mL)、1.9 h  40 ℃、10∶1(g/mL)、2 h  于62%,包合物收得率均大于75%,综合得分均大于80
                  第0 天 第1 天 第3 天 第5 天 第7 天  第0 天 第1天 第3 天 第5 天 第7 天
         挥发油包合率,% 66.3  66.0  65.4  65.1  64.2  71.2  70.7  70.2  69.5  69.2  分,表明所得工艺可行。
         包合物收得率,% 75.9  75.4  75.3  75.0  74.7  79.3  79.0  78.4  78.0  77.5  初步稳定性结果显示,第 0~7 天,各样品的包合物
         综合评分,分   93.3  92.7  92.1  91.7  90.7  99.3  98.7  98.0  97.1  96.5
                                                           收得率、挥发油包合率及综合评分均无明显变化,7 d之
        3 讨论
                                                           内上述各项指标差异均在 5%以内,表明所得挥发油包
            随着管理学科的发展,药品质量管理理念不断变
                                                           合物的稳定性良好。但由于时间限制,故未能进行加速
        化、提升,经历了从质量源于检验(QbT)至质量源于生
                                                           及长期稳定性实验,有待后续完善。
        产过程(QbP)再到 QbD 的阶段 。关键质量属性的确
                                   [31]
                                                               综上所述,所得最优包合工艺可行,所得包合物稳
        认是保证产品质量均一、稳定的基本条件 。目前,我
                                            [10]
                                                           定性良好。
        国中成药生产过程中工艺参数的控制不尽合理,如关键
                                                           参考文献
        工艺参数的波动对关键质量属性的影响,以及关键工艺
                                                           [ 1 ]  姚梅悦,马奇,周长征,等.感冒清热颗粒体外抗病毒有效
        参数可接受波动范围的确认。针对这一问题,学者提出
                                                                成分研究[J].药学研究,2013,32(1):1-3.
        了设计空间,并证明其可用于确定目标产品质量关键工
                                                           [ 2 ]  王艳艳,刘长河,葛文静,等.感冒清热颗粒中挥发油的β-
                                           [32]
        艺参数多维度的组合和交互作用的范围 。在设计空
                                                                环糊精包合工艺比较及稳定性研究[J].上海医药,2020,
        间内,认为关键工艺参数的变化并不显著影响产品的关
                                                                41(17):65-70.
        键质量属性,在生产监管上可不视为工艺变更。因此,                           [ 3 ]  国家药典委员会.中华人民共和国药典:一部[S]. 2020年
        本研究基于感冒清热颗粒挥发油关键质量属性开展关                                 版.北京:中国医药科技出版社,2020:1796.
        键工艺参数的设计空间研究具有重要的科学意义,对中                           [ 4 ]  田菁.感冒清热颗粒质量控制方法和活性研究[D].沈阳:
        药生产过程中的质量控制具有实用价值。                                      沈阳药科大学,2001.
            单因素实验结果显示,包合转速对感冒清热颗粒挥                         [ 5 ]  宋磊. JG喷雾剂的药学研究[D].南京:南京中医药大学,
        发油包合工艺无明显影响;随着包合温度升高,挥发油                                2007.
        包合率、综合评分呈先升高后降低趋势,其原因可能为                           [ 6 ]  林瑞民,田菁,李发美. GC-MS 鉴别感冒清热颗粒中荆


        中国药房    2021年第32卷第14期                                            China Pharmacy 2021 Vol. 32 No. 14  ·1739 ·
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