Page 73 - 《中国药房》2022年22期
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表1 不同干燥方式的复方黄芩浸膏粉相关二级指标的测定结果
                                均一性             堆积性                流动性                可压性           稳定性
          干燥方式     编号
                                                                                     2
                                                                                           3
                          D 0.5/μm  span  width/μm  Da/(g/mL) Dc/(g/mL)  α/°  CI  IH  Cp  SSA/(m /g) PV/(cm /g)  MC/%  H/%
          喷雾干燥      S1     9.31  2.83  26.35  0.46  0.62  47.30  23.18  1.35  0.26  0.52  0.008 6  5.86  27.78
                    S2    10.26  3.09  31.73  0.45  0.64  47.20  22.91  1.42  0.30  0.55  0.008 4  5.98  27.14
                    S3    10.79  3.14  33.88  0.45  0.61  46.80  23.35  1.36  0.26  0.53  0.008 6  5.91  26.37
                    S4    10.11  2.99  30.23  0.46  0.62  47.00  23.06  1.35  0.26  0.51  0.008 5  5.83  26.82
                    S5    10.84  3.06  33.17  0.44  0.61  46.80  23.01  1.39  0.28  0.51  0.008 6  5.97  27.01
          减压干燥      S6    14.06  4.65  65.38  0.51  0.83  45.60  18.59  1.63  0.39  0.45  0.007 1  6.18  27.19
                    S7    13.96  4.72  65.89  0.54  0.84  47.30  19.53  1.56  0.36  0.44  0.007 5  6.28  27.88
                    S8    14.29  7.62  108.87  0.51  0.82  47.00  23.05  1.61  0.38  0.45  0.007 2  6.11  26.86
                    S9    14.68  4.08  59.89  0.50  0.83  47.20  18.66  1.66  0.40  0.47  0.007 1  6.29  26.14
                   S10    14.93  4.19  62.56  0.52  0.82  47.20  18.97  1.58  0.37  0.45  0.007 2  6.15  26.55
          常压干燥     S11    25.39  7.72  196.01  0.42  0.78  45.50  10.06  1.86  0.46  0.18  0.004 1  8.76  27.71
                   S12    27.17  6.70  182.01  0.37  0.79  45.60  10.17  2.14  0.53  0.25  0.004 3  7.51  26.39
                   S13    25.56  7.18  183.52  0.42  0.79  45.80  10.33  1.88  0.47  0.18  0.004 1  7.83  26.11
                   S14    27.33  7.03  192.22  0.30  0.80  45.50  10.09  2.67  0.63  0.13  0.004 2  7.74  26.09
                   S15    21.81  8.42  183.59  0.36  0.79  45.60  10.21  2.19  0.54  0.19  0.004 3  6.49  27.41
         表2 不同干燥方式的复方黄芩浸膏粉相关一级指标的                                              D 0.5 /μm         常压干燥样品1
                                                                          H/%        span        常压干燥样品2
               计算结果                                                                              常压干燥样品3
                                                                      MC/%              width/μm  常压干燥样品4
                                                                                                 常压干燥样品5
          干燥方式     均一性     堆积性      流动性     可压性     稳定性
                                                                      3
          常压干燥      1.58    5.82    6.00    3.03    2.25          PV/(cm /g)              Da/(g/mL)
          减压干燥      5.51    6.72    4.37    5.18    2.92
                                                                      2
          喷雾干燥      7.33    5.36    3.84    5.96    3.04          SSA/(m /g)              Dc/(g/mL)
          2.3.5 浸膏粉物理指纹图谱建立及相似度分析 采用                                     Cp            α/°
                                                                             IH    CI
          雷达图的方式定量直观展示不同干燥方式所得浸膏粉                                                A.常压干燥
         (各 5 批)的物理指纹图谱,结果见图 3。由图 3 可知,各                                       D 0.5 /μm          减压干燥样品1
                                                                          H/%        span         减压干燥样品2
          浸膏粉物理指纹图谱形状各异。本研究采用直观评价                                                                 减压干燥样品3
                                                                     MC/%               width/μm  减压干燥样品4
          法评价物理指纹图谱相似度,相似度越接近1,粉体间的                                                               减压干燥样品5
          物理属性越相似。根据相似度公式计算向量之间的夹                                PV/(cm /g)              Da/(g/mL)
                                                                     3
          角余弦值 ,结果显示,常压干燥浸膏粉相似度分别为                                SSA/(m /g)             Dc/(g/mL)
                  [12]
                                                                      2
          0.80、0.83、0.71、0.68、0.66,均值为 0.74,RSD 为 10.19%;
                                                                         Cp            α/°
          减压干燥浸膏粉相似度分别为 0.80、0.84、0.73、0.87、                                 IH   CI
          0.89,均值为 0.83,RSD 为 7.69%;喷雾干燥浸膏粉相似                                    B.减压干燥
          度分别为 0.87、0.91、0.93、0.95、0.92,均值为 0.92,RSD                           D 0.5 /μm         喷雾干燥样品1
                                                                          H/%        span        喷雾干燥样品2
          为 3.24%。结果表明,5 批常压干燥浸膏粉物理指纹图                                MC/%              width/μm  喷雾干燥样品3
                                                                                                 喷雾干燥样品4
          谱相似度均值最低,而5批喷雾干燥浸膏粉物理指纹图                                                               喷雾干燥样品5
                                                                     3
                                                                 PV/(cm /g)              Da/(g/mL)
          谱相似度均值最高,提示喷雾干燥所得浸膏粉物理性质
          最相似。                                                    SSA/(m /g)             Dc/(g/mL)
                                                                      2
          2.4 复方黄芩浸膏粉压缩成形性分析                                             Cp           α/°
              粉末的可压性及其是否适合直接压片可通过计算                                          IH   CI
          参数指数(index of parameter,IP)、参数轮廓指数(index                               C.喷雾干燥
          of parametric profile,IPP)和良好可压性指数(index of        图3 不同干燥方式的复方黄芩浸膏粉物理指纹谱雷达图
                                  [10]
          good compression,IGC)推测 。IP 为二级指标标准化               剂);若 IP>0.5,IPP 和 IGC 在 3~5,则提示需加入辅料
          后数值>5的个数占二级指标总数的比值;IPP表示所有                         使其适合直接压片;若 IP>0.5,IPP 和 IGC 均小于 3,则
          二级指标的平均值;IGC=IPP×k,式中 k 表示可靠性因                     表明粉末无法直接压片,需加适宜辅料采用湿法或干法
                                                                             [10]
          子,k=正多边形面积/圆面积(半径为 10),物理指纹图                       制粒后再进行压片 。结果表明,喷雾干燥浸膏粉可加
          谱的指标数越多,所构成的正多边形面积越大,则可靠                           少量的润滑剂后直接压片,结果见表3。
          性因子k越大     [4,10,13] 。本研究共包含13个二级指标,可靠             3 讨论
          性因子 k 为 0.962。根据上述计算方法,计算 IP、IPP 和                     本研究基于HPLC和物理指纹图谱评价了3种干燥
          IGC。若 IP>0.5,IPP 和 IGC 均不小于 5,表明粉末具有               方式对复方黄芩浸膏粉质量的影响。结果提示,减压干
          较好的可压性,可以用于直接压片(加入少量的润滑                            燥与喷雾干燥浸膏粉的 HPLC 指纹图谱和物理指纹图


          中国药房  2022年第33卷第22期                                              China Pharmacy  2022 Vol. 33  No. 22    · 2751 ·
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