Page 66 - 《中国药房》2026年6期
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2.2.2 挥发油包合率                                        表1 羌藿祛湿清瘟颗粒挥发油包合物包合方法的考察
              取干燥后包合物适量,按“2.2.1”项下方法收集挥发                           结果
          油并计算空白回收率,再按下式计算挥发油包合率:挥                            包合方法    包合率/%  包合物收得率/%  平均包合率/% 平均包合物收得率/% 综合评分/分
                                                              饱和水溶液法   72.67  77.30    72.32    77.36    73.83
          发油包合率=包合物中挥发油体积/(挥发油加入体积×                                    71.63  77.57
                            [7]
          空白回收率)×100% 。                                                72.67  77.21
                                                              研磨法      56.25  81.18    55.56    80.79    63.13
          2.2.3 包合物收得率                                                 53.13  80.78
              精密称定干燥后包合物的质量,按下式计算包合物                                   57.29  80.40
                                                              超声法      37.50  75.28    36.81    75.23    48.33
          收得率:包合物收得率=包合物质量/(挥发油质量+
                                                                       38.54  74.30
                          [8]
          β-CD质量)×100% 。                                               34.38  76.12
          2.2.4 综合评分                                          2.4 包合工艺条件优化的单因素实验
                          [9]
              参考相关文献 ,综合考虑包合效果和实际生产实                              按“2.3.1”项下方法制备羌藿祛湿清瘟颗粒挥发油
          用价值,本研究赋予包合率和包合物收得率的权重分别                            包合物,再按“2.2”项下方法计算综合评分,分别考察不
          为 0.7 和 0.3,按下式计算综合评分:综合评分=(包合
                                                              同β-CD与挥发油的比例[2∶1、4∶1、6∶1、8∶1、10∶1、12∶1,
          率×0.7+包合物收得率×0.3)×100。
                                                              质量(g)∶体积比(mL),下同]、包合温度(20、30、40、50、
          2.3 包合方法的选择
                                                              60 ℃)、包合时间(0.5、1、1.5、2、2.5 h)对挥发油包合物综
              挥发油包合物制备方法包括饱和水溶液法、研磨法
                                                              合评分的影响。结果显示,当 β-CD 与挥发油的比例为
          和超声法    [10―12] 。本研究首先对制备方法进行筛选。
                                                              8∶1、包合温度为 40 ℃时挥发油包合物的综合评分较
          2.3.1 饱和水溶液法
                                                              高,分别为75.63、76.60分;当包合时间为0.5~2 h时,挥
              精密称取 β-CD 约 8 g,缓慢加至 100 mL 水中制成
                                                              发油包合物的综合评分上升明显;而当包合时间>2 h
          β-CD溶液;精密移取“2.1”项下方法提取的挥发油1 mL
                                                              后,综合评分的上升趋势减缓;当包合时间为 1.5、2、2.5
         (用等体积无水乙醇稀释),少量多次加至β-CD溶液中,
                                                              h 时,挥发油包合物的综合评分分别为 66.08、73.43、
          置于恒温磁力搅拌器中,于 40 ℃下恒温包合 2 h,再于
                                                              75.82 分。综合考虑,后续采用 Box-Behnken 响应面实
          4 ℃下静置过夜;抽滤,以无水乙醇洗涤后干燥,即得挥
                                                              验,在 β-CD 与挥发油的比例 8∶1、包合温度 40 ℃、包合
          发油包合物。上述实验重复3次。
                                                              时间2 h的基础上对包合工艺条件进行进一步优化。
          2.3.2 研磨法
                                                              2.5 包合工艺条件优化的Box-Behnken响应面实验
              精密称取β-CD约8 g,置于研钵中,加入适量水,制
                                                              2.5.1 实验设计与结果
          成 β-CD 溶液;精密移取“2.1”项下方法提取的挥发油 1
                                                                  以β-CD与挥发油的比例(A)、包合温度(B)、包合时
          mL(用等体积无水乙醇稀释),少量多次加至β-CD溶液
                                                              间(C)为考察因素,综合评分(Y)为响应值,在单因素实
          中,充分研磨后于4 ℃下静置过夜;抽滤,以无水乙醇洗
                                                              验基础上,运用 Box-Behnken 响应面实验优化羌藿祛湿
          涤后干燥,即得挥发油包合物。上述实验重复3次。
                                                              清瘟颗粒挥发油包合物的包合工艺条件。具体因素与
          2.3.3 超声法
                                                              水平见表2,实验设计与结果见表3。
              精密称取 β-CD 约 8 g,缓慢加至 100 mL 水中制成
          β-CD溶液;精密移取“2.1”项下方法提取的挥发油1 mL                      表2 包合工艺优化的Box-Behnken响应面实验因素与
                                                                   水平
         (用等体积无水乙醇稀释),少量多次加至β-CD溶液中,
                                                              水平      A(β-CD与挥发油的比例)/(g/mL)  B(包合温度)/℃  C(包合时间)/h
          置于超声仪中,于 40 ℃恒温水浴中超声(280 W,40
                                                              -1            6∶1            30          1.5
          kHz)2 h,再于 4 ℃下静置过夜;抽滤,以无水乙醇洗涤                       0            8∶1            40          2
                                                               1            10∶1           50          2.5
          后干燥,即得挥发油包合物。上述实验重复3次。
          2.3.4 包合方法的确定                                       2.5.2 数据分析
              取“2.3.1”~“2.3.3”项下所得的挥发油包合物,按                       采用Design-Expert 13软件对表3数据进行拟合,获
         “2.2”项下方法测定其包合率和包合物收得率,并计算综                          得二次多元回归方程:Y=72.891 7-4.421 6A+1.472 8B+
                                                                                                            2
          合评分。结果(表1)显示,饱和水溶液法的包合率最高,                          3.306 7C-1.383 7AB+0.810 6AC+0.526 0BC-10.968 8A -
                                                                                2
                                                                      2
          且综合评分亦高于研磨法和超声法,故后续研究采用饱                            7.095 5B -2.483 2C 。方差分析结果(表 4)显示,预测
          和水溶液法制备羌藿祛湿清瘟颗粒挥发油包合物。                              模型P<0.000 1,具有显著性;失拟项不显著(P>0.05);

          · 748 ·    China Pharmacy  2026 Vol. 37  No. 6                               中国药房  2026年第37卷第6期
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