Page 112 - 《中国药房》2026年1期
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2.6 统计学方法                                           组在2 h内调配批量药品成品输液的总袋数,并用1 mL
              采用SPSS 22.0软件进行统计学分析。计量资料的                      注射器抽吸各组的空安瓿残留量,以此评估人工调配与
          组间比较采用配对t检验;计数资料以率(%)表示,组间                          智能配药机器人调配的效率及精准度。统计数据显示,
                   2
          比较采用χ 检验。检验水准α=0.05。                                人工调配量为(250.3±12.6)袋,同时操作 1 台机器调配
          3 智能化流程的应用效果评价                                      量 为(152.0±3.6)袋 ,同 时 操 作 2 台 机 器 调 配 量 为

          3.1 “自动审方+人工干预”模式实施前后不合格医嘱                         (360.0±6.5)袋,同时操作 3 台机器调配量为(211.3±
          率比较                                                 4.0)袋。与人工调配组相比,同时操作 2 台机器组的调
              选取2023年11月-2024年1月(A组,自动审方)及                    配效率显著提升(P<0.05);残留量分析表明,人工调配
          2024 年 3-5 月(B 组,自动审方+人工干预)的医嘱作为                    组空安瓿残留量为(0.24±0.03) mL,智能配药机器人组
          研究对象,分别有 235 002、286 032 份。其中 A、B 组不                为(0.16±0.01) mL,后者空安瓿药液残留量显著低于人
          合理医嘱分别有369、143份,主要包括用药不适宜、用法                        工组(P<0.05)。
          用量、溶剂选择不适宜、配伍禁忌、药物相互作用等;χ                      2    3.4 人工分拣与智能分拣的效率及差错比较
          检验分析结果显示,B 组(自动审方+人工干预)各类不                              在输液调配环节中,未计费、停药误配、重复调配的
          合格医嘱率(不合格医嘱数/总医嘱数×100%)均显著低                         成品输液在人工分拣中难以识别,易引发分拣差错;而
          于A组(自动审方)(P<0.05),具体见表1。                            智能分拣系统具备异常输液提醒功能,此类异常成品输
          表1 “自动审方+人工干预”模式实施前后不合格医嘱                           液会通过传送带自动输送至固定差错位,经人工二次核
               率比较                                            查后完成正确分拣,有效降低了分拣差错。本文统计
           不合格类型       A组/%(份)   B组/%(份)    χ²       P        2024 年 2 月我院 PIVAS 基于智能化设备重构工作流程
           用药不适宜       0.031(73)  0.014(40)  12.86  <0.000 1
           用法用量        0.036(85)  0.011(31)  29.35  <0.000 1  前后 1 周内,智能分拣机与人工分拣两种模式下的成
           溶剂选择        0.066(155)  0.012(34)  138.72  <0.000 1  品输液分拣差错情况。数据显示,其间平均每日分拣
           配伍禁忌        0.015(35)  0.009(26)  5.21   0.022 7
           药物相互作用      0.009(21)  0.004(11)  5.98   0.014 5   总袋数为 4 119袋,人工分拣在未计费、二次计费、退药
           总体不合格       0.157(369)  0.050(143)  156.43  <0.000 1  医嘱、批次错误、病区错误的差错分别为 6.6、2.7、4.2、
          3.2 人工贴签与智能贴签的工作效率比较                                2.1、4.6袋,差错率依次为1.60‰、0.66‰、1.02‰、0.51‰、
              为评价智能贴签机的工作效能,本研究统计了 2024                       1.12‰;智能分拣对应的分拣差错降至 1.6、1.3、0.9、1.1、
          年2月我院PIVAS基于智能化设备重构工作流程前后1                          1.7 袋 ,差 错 率 降 至 0.39‰、0.32‰、0.22‰、0.27‰、
          周内,智能贴签机与人工贴签的相关数据。统计分析显                            0.41‰,各项差异均有统计学意义(P<0.05)。
          示,人工平均每日贴签2 752张、智能贴签机平均每日贴                         3.5 成品输液质量检测
          签1 367张;智能贴签机贴签效率为21.7张/min,显著高                         针对成品输液核对环节,我院 PIVAS 设置质检专
          于人工贴签的 13.8 张/min(P<0.05),且其差错率 2.5‰                员,对每天调配的成品输液进行质量控制,具体步骤为
          显著低于人工贴签的6.1‰(P<0.05)。                             (图8)——第一步:采用非侵入性目视检查法快速筛查,
          3.3 人工调配与智能配药机器人调配的效率及精准度                           通过目视法观察确认成品输液澄清无浑浊、沉淀、结晶
          比较                                                  及气体,借助红色激光笔(650 nm 波长,无色溶液用 1
              为评价智能配药机器人的批量调配效率及精准度,                          mW、有色溶液用 5 mW)于 90°入射光方向检测丁达尔
          本文选取溶解和稀释溶剂相同的单瓶批量药品(如注射                            效应,同时确保静脉乳剂及含脂肪乳营养液无油滴析
          用艾司奥美拉唑钠、注射用泮托拉唑钠、注射用奥美拉                            出、破乳及分层,合格者直接分拣配送,不合格者立即重

          唑钠、注射用艾普拉唑钠、注射用头孢呋辛钠、注射用头                           配;第二步针对疑似质量问题或临床反馈异常的成品输
          孢哌酮钠等)作为研究对象。根据药品溶解特性,将智                            液,通过专业仪器检测pH、渗透压、浊度、不溶性微粒及
          能配药机器的调配参数设置为推拉次数(1~5次)、静置                          紫外吸光度,分析其稳定性与药物相容性,为临床明确
          时间(0、5、10 s)、残留稀释(0、1次)、转针速度(慢或快)、                  输注方式提供数据支撑。该环节的设立成效显著,实现
          溶剂体积(0~10 mL)、抽拉角度(0°、60°、90°、180°)。随               外观异常输液拦截率100%,降低不合格输液重配率,减
          后,选取调配熟练且稳定的工作人员,将其分成人工调                            少临床相关不良反应发生率,提高临床用药安全,同时
          配组和智能配药机器人调配组(又细分为操作1台机器                            也可指导国内 PIVAS 技术人员更加规范、准确、快速地
          组、同时操作 2 台机器组、同时操作 3 台机器组),记录 4                     检查静脉用药成品输液质量。


          · 102 ·    China Pharmacy  2026 Vol. 37  No. 1                               中国药房  2026年第37卷第1期
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